灌注基樁混凝土
灌注水下砼成樁:預(yù)先做好材料、拌合站、配合比試配與驗證、儲料罐、導(dǎo)管及其預(yù)檢等準(zhǔn)備,混凝土(緩凝時間15h左右,坍落度18-22cm) 滿足要求。導(dǎo)管用φ299×10mm無縫鋼管,快速絲扣接頭。撥球法灌入砼封底,導(dǎo)管距孔底0.3m-0.4m,封底后孔內(nèi)砼厚2m以上,導(dǎo)管埋入砼1.0m以上。澆注過程中導(dǎo)管埋深始終保持在2-6m之間。
導(dǎo)管堵管
混凝土和易性差、導(dǎo)管漏水、導(dǎo)管內(nèi)卡物等,采用調(diào)整混凝土性能、密封到管、清除卡物管內(nèi)來達到澆注順暢。
鋼筋籠上移
導(dǎo)管埋深太大使得混凝土上翻時頂升鋼筋籠,或鋼筋籠固定不牢所致,采用合理的導(dǎo)管埋深來處理。當(dāng)成樁后才發(fā)現(xiàn)時,與設(shè)計協(xié)商后再處理。
鋼筋籠突然下落
鋼筋籠分段安裝后,起吊時鋼繩突然斷開或鋼筋籠固定不牢所致。有時伴有安全事故(某橋的鋼筋籠內(nèi)作業(yè)人員,系有掛于鋼筋籠上的安全繩,隨鋼筋籠下落時帶入孔內(nèi)水下溺亡)。因此,必須采用合理可靠的穩(wěn)定與起吊鋼筋籠的設(shè)備,籠內(nèi)不進入作業(yè)人員。
聲測管不能正常使用
管內(nèi)漏漿或變形所致。采用清除管內(nèi)漏漿或重新鉆芯孔代替聲測管來對樁身進行檢測。
樁身混凝土質(zhì)量不合格
樁身聲測結(jié)果為混凝土有缺陷,成樁質(zhì)量差。多為孔底有沉渣、混凝土離淅、混凝土強度不足(樁頂)、導(dǎo)管漏水、導(dǎo)管提空未處理(斷樁)、導(dǎo)管埋深過大、導(dǎo)管未置于孔中心、導(dǎo)管開球后再澆時形成封閉氣孔、澆樁時塌孔而未發(fā)現(xiàn)、澆樁時機械故障未完成澆樁(斷樁)、澆樁過程中縮孔或徑流水通過樁身等原因所致。