鋼板樁商品按生產(chǎn)工藝流程區(qū)劃有冷彎厚壁鋼板樁和熱扎鋼板樁二種種類。冷彎鋼板樁有非咬口型冷彎鋼板樁樁（也稱之為斷面板）和咬口型冷彎鋼板樁（分成L型、S型、U型、Z型）二種。生產(chǎn)工藝流程：選用較薄的板才（常見薄厚8mm～14mm）在冷彎發(fā)電機組內(nèi)持續(xù)擠壓成型成型。
優(yōu)勢：生產(chǎn)流水線項目投資少，產(chǎn)品成本較低，商品距管操縱靈便。缺點：樁體各部位薄厚同樣，橫截面規(guī)格沒法提升造成用含鋼量提升，鎖口部位樣子難操縱，連接處鎖扣不緊、沒法防水，樁體應用全過程中易造成撕破。
樁基礎設計
傳統(tǒng)剛性樁基設計方法?，F(xiàn)行樁基設計步驟一般是:首先根據(jù)建(構)筑物的具體情況、基礎施工條件和工程地質(zhì)條件,確定樁的類型和尺寸,初步確定承臺埋深和尺寸,然后確定樁的根數(shù)和平面布置,驗算樁基中各樁所受的荷載是否超過單樁承載力特征值,必要時驗算群樁的地基強度和沉降,繼而進行承臺設計。
樁的根數(shù)按承臺的豎向荷載和單樁承載力特征值確定,當軸心受壓時,樁數(shù)n應滿足:
n≥(N+G)/Pa(1)
式中N為作用在承臺上的軸向荷載;G為承臺及承臺上的土的重量;Pa為單樁軸向承載力特征值。
驗算各樁所受的荷載時,對于軸心受壓的樁基,各樁所受的荷載P應滿足
P=(N+G)/n≤Pa(2)
樁間距一般取3~4倍樁徑?，F(xiàn)行的設計方法是假定承臺底面以上的荷載完全通過群樁傳遞給地基土,沒有考慮樁間土直接分擔荷載。
樁基工程（1）樁支承于堅硬的（基巖、密實的卵礫石層）或較硬的（硬塑粘性土、中密砂等）持力層，具有很高的豎向單樁承載力或群樁承載力，足以承擔高層建筑的全部豎向荷載（包括偏心荷載）。
（2）樁基具有很大的豎向單樁剛度（端承樁）或群剛度（摩擦樁），在自重或相鄰荷載影響下，不產(chǎn)生過大的不均勻沉降，并確保建筑物的傾斜不超過允許范圍。
（3）憑借巨大的單樁側向剛度（大直徑樁）或群樁基礎的側向剛度及其整體抗傾覆能力，抵御由于風和引起的水平荷載與力矩荷載，保證高層建筑的抗傾覆穩(wěn)定性。
（4）樁身穿過可液化土層而支承于穩(wěn)定的堅實土層或嵌固于基巖，在造成淺部土層液化與震陷的情況下，樁基憑靠深部穩(wěn)固土層仍具有足夠的抗壓與抗拔承載力，從而確保高層建筑的穩(wěn)定，且不產(chǎn)生過大的沉陷與傾斜。常用的樁型主要有預制鋼筋混凝土樁、預應力鋼筋混凝土樁、鉆（沖）孔灌注樁、人工挖孔灌注樁、鋼管樁等，其適用條件和要求在《建筑樁基技術規(guī)范》中均有規(guī)定
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